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　一個適合的CTP系統需從包裝紙箱印刷的特點出發，解決困擾包裝紙箱印刷企業的一系列頭疼問題，才能滿足包裝紙箱印刷企業的需求，使其從CTP技術中受益。
　　CTP技術進入包裝紙箱印刷企業，需要解決好如下問題：
　　1. 包裝紙箱印刷在生產中關注專色再現，色彩一致性。 相比色彩的層次再現及中性灰控制，紙箱包裝印刷企業更注重專色再現和色彩一致性問題。
　　這需要CTP系統具備色彩管理的工藝控制模塊，不單是配備硬件設備那么簡單，更需提供色彩的調試和質量控制培訓服務，解決好實際生產中的色彩一致性問題。
　　數碼打樣與上機工藝打樣結合。大批量生產，需要建立生產控制標準和規范，而紙箱包裝廠目前的打樣有相當一部分是上印刷機打樣，客戶簽字認可。
　　色彩管理作為CTP系統的一部分，需要通過建立一系列生產工藝的規范和標準，保證生產的穩定性，保證數碼打樣與印刷色彩的一致性。
　　2. 與CTF出片曬版傳統工藝兼容性問題。 很多紙箱企業仍有一定比例活件用CTF出膠片曬版，不可避免兩種工藝同時存在的狀況，這需要CTP系統能解決好CTP與CTF兩種工藝兼容的問題，不致出現CTF曬版印刷與CTP制版印刷在色彩等方面的差異。 包裝廠重印情況較多，注重網點還原穩定性。
　　這是紙箱包裝印廠上CTP的一個障礙，經常留片，用時拿出來客戶簽字認可的膠片反復曬版，擔心CTP反復出版，每次網點還原有差異。CTP系統須結合設備的穩定性、高精度、專業的色彩工藝服務保證反復出版的網點還原穩定性、多次重印的色彩一致性。
　　3. 包裝印前客戶文件的檢查，以及拼大版和陷印問題。
　　對于外來的客戶文件，因復雜多樣的制作軟件版本及多種處理效果，會給印前輸出帶來出錯機會，需要流程系統具備多種出錯檢查機制，將出錯的可能性以及給企業帶來的損失降到最低。同時包裝企業在傳統的生產工藝流程，手工檢查陷印、手工拼大版，費時費力，同時效率低下。CTP系統須協助印前人員解決包裝印前處理中常見的陷印、拼大版以及油墨轉換、預飛等問題。
　　4. 安全防偽生產的需求。 對于煙包、酒包、化妝品等包裝印刷企業，可不得不提到假貨贗品，運用一些防偽技術是必不可少的，同時也可為提高產品更多的附加值，從而為上游客戶提供更多增值服務。
　　5. 對專業、及時、本地化的服務需求。 由于大部分包裝企業上CTP前沒有印前，經驗比較欠缺，CTP技術引進后，需要供應商具有強大的綜合服務能力，需具備專業、及時和本地化的特點。

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